工藝過程：

把卷料放開，經(jīng)過伺服電機定長送料，通過各種剪切沖壓刀具，剪切成符合圖紙要求的各種片型，然后經(jīng)過輸送料裝置，整齊地疊摞在工作臺上，完成片型加工。  

設備組成：

1.變頻開卷機；2.緩沖區(qū)；3.軌道定位機構；4.交流伺服送料機構；5.龍門液壓裝置；6.理料機構；7.控制系統(tǒng)。

（1）電腦工控機：臺達pic主機點數(shù)20，4k step內(nèi)存，30khz高速計數(shù)。觸摸屏：5.7高亮度fstnlcd顯示 8灰階藍色，操作人員通過觸摸即可輕松完成片數(shù)、長度，速度、等參數(shù)修正等操作。

（2）送料系統(tǒng)：滾輪選用高硬度磨具鋼，滾輪軸承位由數(shù)控線切割精制而成，加上精密聯(lián)軸器，臺達100000細分伺服電機，使本機器加工產(chǎn)品精度高達±0.02mm以內(nèi)，專業(yè)模塊實現(xiàn)高精度定長送料，送料速度100m/min。

（3）磨具系統(tǒng)：本機器選用精沖模磨具架，保證模具的精度要求。模具選用高硬度德國進口合金鋼。一次研磨沖壓次數(shù)高達500萬次以上，可以自由調(diào)節(jié)剪切機的剪切速度、剪切深度。

（4）液壓系統(tǒng)：自主研發(fā)的高速沖壓系統(tǒng)。使得本機器沖壓次數(shù)每分鐘高達140次以上，且壓力不減穩(wěn)定性不減，切刀可以隨刀架上下移動。

（5）理料架：本機器新加理料功能，疊厚可定量輸出，使得本機器更加省人工，操作更簡便。

（6）設定送料長度，電腦工控機通過電機驅(qū)動器與伺服電機連接，做送料動作，送料完成，后電腦工控機操作液壓系統(tǒng)推動刀具剪切。剪切到設定量后機器暫停，理料架輸送帶送料。本實用新型的上切刀通過步進電機驅(qū)動后，使上切刀定位準確，伺服電機啟動力矩大，并可以自由調(diào)節(jié)剪切機的剪切速度、剪切深度，本實用新型數(shù)控剪切機體內(nèi)的電腦工控機進行 控制，穩(wěn)定可靠工作，按照本實用新型設計主題所制作的數(shù)控橫剪機，必將給電子、電器、電機行業(yè)的矽鋼片、鋼帶剪切帶來積極的使用效果。