數(shù)控橫剪機模具在剪切出產(chǎn)中呈現(xiàn)的毛病，需做到具體分析，模具維修中常被忽視的地方，如模具的沖頭精度、沖針及凹模的吻合度、實時對沖針的加油潤滑及模內(nèi)彈簧的運用狀況，都會影響到合金模具的其它各個部位，在出產(chǎn)過程中必須作定時的查看及保護。在出產(chǎn)中積累和擬定合理的模具維修數(shù)據(jù)，即施行定時的保護保養(yǎng)，把模具事故消除于萌發(fā)狀況，然后到達延長模具壽命，降低出產(chǎn)成本的目的。

　采用合金資料作為模具的刀刃以及沖針和凹模，這種合金材質(zhì)對模具的拼裝精度要求及其嚴厲，合金資料在模具的拼裝過程中常常運用粘接或螺絲固定的方法，常規(guī)運用情況下一般不易損壞，但安裝不當模具間隙調(diào)整的不合理或資料自身的硬度超常等因素都可能形成刀刃的爆口缺損或直接將模具作廢等，所以合理的安裝、保護模具是對確保安全、高效的出產(chǎn)是橫剪機合理包養(yǎng)的條件條件保障。

　　數(shù)控橫剪機的運用壽命，一般要求要避免陽光的直接照耀和其他熱輻射，要避免太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件遭到腐蝕變質(zhì)，形成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。精細數(shù)控橫剪機要遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等，盡量與這些設備擺開必定的間隔，有條件的企業(yè)能夠獨立設置鐵芯橫剪車間